اینونتور (به انگلیسی: Autodesk Inventor)
یه نرم‌افزار طراحی با کامپیوتره که بدست شرکت اتودسک ارائه شده.
قابلیت های این نرم‌افزار باعث شد که تو سال ۲۰۰۶ - ۲۰۰۷ پرفروشترین نرم‌افزار مدلینگ در جهان باشه و از نرم‌افزارهای رقیبش، یه پله بالاتر بره. از ورود این نرم‌افزار در ایران چند سالی میگذره و متأسفانه به‌طور بایسته مورد استقبال قرار نگرفت و تقریباً ناشناخته مانده بود تا اینکه در سال ۲۰۰۶ این نرم‌افزار همراه با دیگر محصول معروف کمپانی اتودسک یعنی اتوکد و مکانیکال دسکتاپ به بازار عرضه شد و از اون تاریخ ببعد، اینونتور، یواش یواش وارد بازار صنعت شد. بخصوص اینکه این نرم افزار سازگاری کاملی با CAD داره که یکی از علل موفقیتشه. چون شرکت‌هایی که نقشه‌های قدیمی خودشون رو با اتوکد کار کرده بودند، سازگاری کامل نرم‌افزارهای مدلینگ جدید بسیار مهم بود. همینطور این نرم‌افزار از نقشه‌های مدل شده با مکانیکال دسکتاپ هم سازگار بود که یکی دیگه از عوامل موفقیتشه. در ادامه سعی شده تا با معرفی توانایی‌های این نرم‌افزار و کاربردشون تو صنعت امروز، گامی برای معرفی بهتر این نرم‌افزار صورت بگیره. رقبای نرم‌افزار اینونتور، سالیدورکس، مکانیکال دسکتاپ و سالید اج هستند.

قسمت‌های مختلف Auto-desk Inventor

محیط Part Modeling
این محیط مربوط به مدلینگ قطعات هست و اولین قدمی هست که در مکانیک باید برداشته باشه. دستورهای این قسمت بسیار ساده و در عین حال کامل هستند و به قطعا میشه گفت که محیط مدلینگ اینونتور، کاملترین محیط مدلینگ رو در بین تمام رقیبهاش مثل کتیا و یا سالیدورک و ... رو داره. توی این محیط، کارهای پیچیده‌ای مثل تعریف صفحات کاری خاص رو خیلی راحت می تونید انجام بدید. همینطور خاصیت Up-to-date کردن در این محیط بسیار قدرمند هست. خاصیتی مثله (3D-grip) که به شما اجازه میده اندازه‌های مدل رو، با Drag کردن، تغییر بدید، یا دستور (3D-sketch) که با اون میشه خیلی راحت در فضای آزاد، صفحه اسکچ های 3 بعدی ایجاد کنید و ...
یکی از محیط های خیلی مفید دیگه، sheet-metal هست که به طراح اجازه میده روی ورق های فلزی کار بکنه و ابزارهایی مثله خم کاری و گیره گسترده قطعه رو در اختیار شما قرار میده.

محیط Assembly
توی این محیط، شما می تونید براحتی قطعات مدل شده رو با دستورهای کاربردی خاص این نرم‌افزار اسمبل کنید. از دستورات ویژه این محیط:
1- پارامتریک کردن مدل و اسمبل جهت ایجاد قطعات مشتق شده از یک مدل
2- دستورهای Motion
3- دستورهای Transitional برای تعریف رفتار قطعات نسبت به هم.
جاداره که توی این محیط، از محیط های
1- Dynamic Simulation
2- Frame Generation stress Analysis
3- inventor studio
4- welding
5- piping
6- Cable & Harness
هم نام ببریم که در ادامه به صورت کاملتری مورد ارزیابی قرار میدیم.
توی این محیط، دسترسی شما به کتابخانه استاندارد نرم‌افزار، اتفاق می افته. این کتابخانه، حدود یک میلیون قطعه استاندارد داره توی خودش که در مقایسه با دیگر نرم‌افزارها، واقعا بی‌نظیره. در طول کار با نرم‌افزار، شما می تونید طراحی انواع قطعات رو به صورت استاندارد انجام بدید.

محیط Drawing
توی این محیط، میتونید از قطعات مدل شده نماگیری کنید. سادگی و توانمندی بالای این محیط، باعث میشه تا هر نمای دلخواه و برش‌های مختلفی از قطعات رو براحتی تهیه کنید. ویژگی ایجاد block مثل نرم‌افزار Cad و همینطور گرفتن خروجی DWG از نماهای درسته شدتون، باعث میشه تا این نماها رو در هر جا با نرم‌افزار Auto-Cad باز کنید. این توانمندی به ویژه برای شرکتهایی که کارشون با نرم‌افزار Auto-cad هست، یا دستگاه‌های ماشینکاری که با فرمت DWG کار می کنند، خیلی برای شما میتونه مفید باشه.دیدید که نرم افزار inventor چه مقدار می تونه در صنایع دیگه کاربرد داشته باشه.

محیط صفحه فلزی (Sheet-metal)
این قسمت برای طراحی ورقکاری و گرفتن خروجی صفحه گسترده و محاسبات مربوط به آن هست. داشتن محیط پانچ و دستورهای متنوع جهت ورقکاری باعث شده تا هرنوع ورقکاری رو به راحتی مدل و تحلیل کرد.

محیط جوش (weldment)
این محیط خیلی قوی و کاربردیه. علاوه بر جوش‌های عادی و استاندارد؛ دستور Groove رو برای جوشهایی می تونید بکار ببرید که بین بخش‌های خالی دو یا چند تا قطعه قرار میگیره و در واقع فضای خالی بینشون رو پر می‌کنه. این ویژگی خیلی خفن باعث شد که شرکت توگا (یکی از زیر مجموعه‌های شرکت مپنا)، که ساخت توربین‌های گازی رو بر عهده داره و بزرگترین شرکت توربین‌سازی توی خاورمیانه ست، برای محاسبه و ایجاد جوش، از این نرم افزار استفاده کنه. همانطور که میدونیم توربین های گازی دارای قطعه های خیلی پیچیده ای هستند و فضای خالی بین این قطعه های پیچیده، بایستی با جوش پر بشه که ایجاست که نقش اینونتور بیش از پیش مشخص میشه. تازه، اینکه چه مقدار الکترود مصرف بشه برای این جوش‌ها هم خیلی مهم بود، که اینونتور، قدرت محاسبه اون رو داره و اطلاعاتی مثل حجم و وزن جوش رو به صورت گزارش ارائه می‌ده و می تونه این اطلاعات را به صورت فایل نرم‌افزار EXCEL در اختیار کاربر قرار بده. تازه، محاسبه های جوش‌های مختلف و دادن ضریب اطمینان جوش، باعث شده که از این خصوصیت، برای مطمئن شدن از دوام انواع جوش‌ها استفاده بشه و قبل از عملیات جوشکاری، شبیه‌سازی به صورت کامل اتفاق بیافته. خوب، از ویژگی های دیگه محیط جوش اینونتور، ایجاد و نمایش علائم جوشکاری در محیط ۳ بعدی هست، که به درک شما از عملیات جوشکاری کمک خیلی زیادی می‌کنه.

محیط Presentation
این قسمت رو بخاطر متحرک‌سازی نماهای انفجاری و قطعات اسمبل شده، ایجاد کردند که توی قطعات پیچیده، میتونه از قطعه دید خیلی خوبی به شما بده. خروجی فرمتهای مختلف تصویری از حرکت قطعات نیز از قابلیت‌های این قسمته.

قسمت Piping
این نرم‌افزار فوق‌العاده نیرومند و با کارایی بالا می‌باشد بخصوص در حوزه پایپینگ. توی نرم افزار استاندارد های مشخص شده هست برای لوله کشی. فقط کافیه برای مسیر لوله‌کشی شده، اول مسیر لوله‌کشی را ترسیم نموده و بعدش کافیه نوع استاندارد لوله‌کشی را از بین گزینه‌های موجود انتخاب کنید و سپس با اجرای یک فرمان، کل مسیر برای شما مدل میشه. به همین راحتی! تمام زانویی‌ها و تقاطع‌ها طبق استاندارد انتخاب شده، ایجاد می‌شوند و خیالتون راحت باشه. در صورت لزوم هم شما می‌تونید از بین صدها مدل قطعات استاندارد مربوط به Piping قطعاتی مثل
انواع Valves
Flanges
Gaskets
Reducers Fittings
Adapters
Branches
Bushings-Caps
Connectors
Couplings
Crosses
Elbows
Nipples
Plugs
Reducers
Return Bends
Tees
Adapters
و ...
را انتخاب و بعد از مشخص کردن اندازه، اون رو در بین مسیر قرار می دهید. همانطور که اشاره شد اول از همه باید استاندارد Pipng مشخص بشه و بعد به کشیدن مسیر پرداخت. از استانداردهای موجود در این نرم‌افزار می‌توان به انواع استانداردهای
ASME اعم از جوشکاری یا رزوه شده
استاندارد هیدرولیک برای لوله‌های هیدرولیک – لوله‌های PVC
و..
اشاره کرد. شرکت ملی پخش فراورده‌های نفتی برای مدلینگ انبار نفت فردیس کرج پروژه‌ای را به مناقصه گذاشت که آخرش به مدلینگ این منطقه با نرم‌افزار Inventor منجر شد. پیچیدگی مسیرهای انتقال نفت و بنزین – گازوییل و بنزین سوپر- باعث شد که از این نرم‌افزار جهت پروژه استفاده کند که نتیجه کار بسیار راضی‌کننده بود. تمام قطعات استفاده شده در طول مسیرها، در کتابخانه استاندارد نرم‌افزار موجود بود. پس می بینید که یکی از پارامتر های تشخیص قدرت یه نرم افزار، کتابخانه های زیاد و قدرتمند اون هست...

محیط Frame Generation
توی این محیط شما می‌تونید سازه ایجاد کنید.توی این قسمت فقط کافیه سازه رو به صورت شماتیک با استفاده از Sketch 3D بکشید و سپس در مسیرهای کشیده شده، انواع فریم‌های استاندارد مثل نبشی – ناودانی- تیر آهن – پروفیل‌های گوناگون و.. را از کتابخانه استاندارد نرم‌افزار انتخاب کنید تا خودشون به صورت اتوماتیک در مسیرهای کشیده شده قرار بگیرند و بعدش با استفاده از دستورهای مخصوص این محیط، محل تقاطع فریم‌ها را برش بزنید – فاصله بگذارید – سوراخکاری کنید و در نهایت جوش بزنید یا ببندید. این محیط به جرات یکی از قویترین محیط‌های ایجاد سازه است که دارای کارایی فوق العاده ایه – مخصوصاً طرز قرارگیری فریم‌ها نسبت به هم براحتی قابل انتخاب است. از این ویژگی می‌تونید برای طراحی انواع سازه‌های قلزی- پلکان‌ها – انواع دکل‌ها و.. استفاده کنید.حالا فرض کنید که شرکت گرد، یکی از شرکت‌های فعال تولید انواع دکل‌ها، از جمله دکل‌های مخابراتی و نفتی هست که از این نرم‌افزار برای طراحی دکل استفاده می‌کنه. حالا با استفاده از قابلیت آنالیز نیرو، می‌تونید سازه طراحی شده رو تحلیل کنید و به نظر میرسه تا حد زیادی می‌توان از این قسمت نرم‌افزار بجای نرم‌افزارهایی مانند "SAP" استفاده کرد.

قسمت design accelerator
یا شتاب دهنده‌های طراحی که ابزاری کارامد جهت ساده کردن طراحی قطعات پیچیده‌ای مانند انواع شفت‌ها – چرخدنده‌های ساده و حلزونی – بادامک‌ها – بلبرینگ‌ها – فنرها –انواع پین‌ها و پیچ ها- انواع تسمه‌ها و.. را ایجاد نمایید. البته برای این کار شما بایستی شاخص‌های خواسته شده را وارد نمایید و پس از اطمینان از مقاوم بودن این قطعات در قسمت محاسبه نیروها، نرم‌افزار قطعه شما را ایجاد می‌کند. نکته مهم در اینجا محاسبه نیروهای وارد بر قطعه و دادن اندازه‌های پیشنهادی متناسب با شرایط شما توسط نرم‌افزار می‌باشد. بدین ترتیب شما می‌توانید اطمینان حاصل کنید که قطعه طراحی شده مناسب با محیط اطراف خود است. از دیگر قطعه‌هایی که در این قسمت می‌توان فراخوانی کید، بادامک‌ها می‌باشد که در صورت نیاز می‌توانید نمودار حرکتی آن را نیز مشاهده کنید. ایجاد تسمه بین چند قطعه محرک همانند پولی و چرخدنده‌ها نیز از امکانات این قسمت است. طراحی انواع فنرها با شرایط خاص آن در محیط و همچنین طراحی انواع شفت نیز در این قسمت گنجانده شده‌است که کار با آن بسیار ساده می‌باشد. فقط کافیست ترتیب قرار گرفتن قطعات را انتخاب کنید. بدین ترتیب این محیط برای شرکت‌های ماشین‌سازی بسیارمناسب می‌باشد و همانطور که اشاره شد علاوه بر مدل کردن این قطعات پیچیده امکان محاسبه آن نیز وجود دارد. همچنین دستوری برای انتخاب تلرانس‌ها و انطباقات که از مسایل مهم طراحی می‌باشد، در این قسمت موجود است. این قسمت شامل هندبوک مهندسی می‌باشد که بسیار کامل بوده و برای طراحی می‌توان از آن کمک گرفت.

قسمت Inventor Studio
به شما کمک می‌کند تا از قطعات مدل شده یک فیلم بسازید. در نسخه ۲۰۱۰ این نرم‌افزار حتی قابلیت میکس تصاویر هم اضافه شده‌است. در این قسمت می‌توان تمام فاکتورهای یک متحرک‌سازی را تعریف کرد. از چرخش دوربین همراه با چرخش قطعه گرفته تا ناپدید کردن قسمتی از مدل برای دید بهتر. به عنوان مثال برای دیدن قسمت‌های داخلی یک مجموعه بایستی پوسته آن به صورت موقت ناپدید و دوباره دیده شود. چرخش و جابجایی دوربین در هنگام کار کردن یک مجموعه زیبایی کار را دوچندان می‌کند. زمینه پشت مجموعه متحرک قابل تغییر می‌باشد. همچنین ابزارهایی برای تعریف زاویه و رنگ نور تابیده شده به صحنه – و تعریف ماده برای قسمت‌های مختلف یک مجموعه- قالیت گرفتن عکس از مجموعه با کیفیت بسیار بالا و طبیعی؛ و همچنین انتخاب انواع فرمت‌های تصویری نیز از دیگر نکات این محیط می‌باشد.

قسمت Inventor Studio
به شما کمک می‌کند تا از قطعات مدل شده یک فیلم بسازید. در نسخه ۲۰۱۰ این نرم‌افزار حتی قابلیت میکس تصاویر هم اضافه شده‌است. در این قسمت می‌توان تمام فاکتورهای یک متحرک‌سازی را تعریف کرد. از چرخش دوربین همراه با چرخش قطعه گرفته تا ناپدید کردن قسمتی از مدل برای دید بهتر. به عنوان مثال برای دیدن قسمت‌های داخلی یک مجموعه بایستی پوسته آن به صورت موقت ناپدید و دوباره دیده شود. چرخش و جابجایی دوربین در هنگام کار کردن یک مجموعه زیبایی کار را دوچندان می‌کند. زمینه پشت مجموعه متحرک قابل تغییر می‌باشد. همچنین ابزارهایی برای تعریف زاویه و رنگ نور تابیده شده به صحنه – و تعریف ماده برای قسمت‌های مختلف یک مجموعه- قالیت گرفتن عکس از مجموعه با کیفیت بسیار بالا و طبیعی؛ و همچنین انتخاب انواع فرمت‌های تصویری نیز از دیگر نکات این محیط می‌باشد.

قسمت Dynamic Simulation
دارای اهمیت زیادی برای قطعاتی که شرایط تحلیل نیرو در آن‌ها به صورت ثابت نیست می‌باشد. همانطور که از نام این محیط پیداست تحلیل نیرو و رفتار قطعات یک مجموعه در حالت غیر ثابت می‌باشد. برای شبیه‌سازی دینامیکی بایستی تمام موارد اتصال قطعات با یکدیگر به صورت اصولی و با قیدهای سه بعدی صورت گرفته باشد- گراف حرکتی و همچنین ایجاد نیرو توسط حرکت ماوس به مجموعه از نکات منحصربه‌فرد این محیط می‌باشد. این قسمت با Inventor Studio در تعامل کامل هستند و ترکیب این دو می‌تواند یک فیلم حرفه‌ای از هر نظر ایجاد کند. از این فیلم‌ها بیشتر جهت نشان دادن طرز کار مجموعه‌ها و ارتباط قطعات با هم و همچنین تبلیغ می‌باشد.
در پایان به دیگر موارد کاربرد این نرم‌افزار اشاره می‌کنیم: قابلیت پارامتری بودن قطعات یکی از روش‌های نکشیدن مدل‌های تکراری می‌باشد. می‌توان در یک فایل EXCEL پارامترها را تعریف نمود و تنها با دادن یک عدد در فایل ایجاد شده شکل جدید با اندازه‌های متفاوت ایجاد گردد. از این ویژگی زمانی استفاده می‌شود که یک قطعه با اندازه‌های گوناگون وجود دارد- می‌توان با تعریف کامل خصوصیات یک قطعه در یک مجموعه در پایان BOM آن مجموعه را محاسبه کرد؛ و بالاخره با استفاده از دستور پانچ هم می‌توان انواع شکل‌ها را بر روی ورق‌ها و قطعات ایجاد کرد.

منبع:
https://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%AF%D8%B3%DA%A9_%D8%A...